行业

碳纤维制品制造

业务模式

• 生产、供应链与外贸一体化
• 特征：拥有完整人员架构与半自动化设备，但人工依赖程度高

痛点

• 生产流程冗长，技术机械化程度低，难以应对多品类、小批量订单；
• 工艺粗放，原料消耗高，产品直通率低；
• 供应链协同不畅，外贸订单手工处理，市场响应迟滞。

取得结果

• 通过易米国际重构生产流程与精细化工艺，降低原料消耗，提升产品直通率；
• 打通供应链全链信息，实现高效协同；
• 通数字化外贸流程，大幅提升订单处理效率与市场响应速度；
• 最终实现系统性降本增效，构建精益生产、协同供应链、数字化外贸的核心竞争力。

行业

家电制造

业务模式

• 需求、采购、生产、交付的制造模式

痛点

• 需求、采购、仓储、生产环节数据不通，存在信息孤岛；
• 物料与库存管理依赖人工经验，易导致盲目备货、资金占用。

取得结果

• 易米国际通过搭建一体化信息平台，打通了从需求到交付的全流程数据，实现了跨部门协同；
• 系统通过物料需求计划与动态库存模型，实现了库存的精细化、自动化管控，自动识别超储与呆滞风险；
• 显著减少了盲目备货，提升了库存周转与健康度，从而释放了占用资金。

行业

五金制品，汽车零配件

业务模式

• 生产制造与销售

痛点

• 生产工艺有待优化，导致一次合格率低、返工与原料消耗高；
• 供应链不透明导致库存流转效率低、资金占用大，订单响应与交付流程不畅。

取得结果

• 易米国际通过优化生产工艺路径，提升了产品一次合格率，降低了返工与原料消耗；
• 通过实现供应链可视化协同，提升了库存流转效率，缓解了资金占用；
• 通过端到端的订单流程再造，提升了市场响应速度与交付可靠性；
• 最终实现了整体运营的系统性提效。